廢氣處理設(shè)備的幾種維護(hù)方法

 

廢氣處理設(shè)備的維護(hù)模式又稱設(shè)備維護(hù)模式，具有設(shè)備維護(hù)策略的含義。***內(nèi)外工業(yè)企業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備常用的維護(hù)方法有預(yù)防性維護(hù)和事后維護(hù)。預(yù)防性維護(hù)方法分為狀態(tài)監(jiān)測維護(hù)和定期維護(hù)。

 

選擇廢氣處理設(shè)備維護(hù)方法的一般原則是:

 

(1)通過維護(hù)，消除設(shè)備修理前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定功能和精度，提高設(shè)備的可靠性，充分利用零部件的有效壽命；

 

(2)盡量減少設(shè)備停機(jī)造成的維修費用和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)損失的總和。

 

現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)方式分為單件小批生產(chǎn)、自動或半自動生產(chǎn)線批量生產(chǎn)、流程生產(chǎn)等。對于生產(chǎn)方式不同的企業(yè)，停修主要生產(chǎn)設(shè)備對企業(yè)整體生產(chǎn)(車房)的影響是有很***差異的。比如生產(chǎn)線上某個主要生產(chǎn)設(shè)備的停產(chǎn)會導(dǎo)致整條生產(chǎn)線停產(chǎn)，這是選擇設(shè)備維修方式時要考慮的主要因素。

 

企業(yè)可以對設(shè)備采取不同的維護(hù)方法。

 

1.預(yù)防性維護(hù)方法

 

為了防止設(shè)備的功能和精度降低到規(guī)定的臨界值或降低故障率，根據(jù)預(yù)先制定的計劃和技術(shù)要求進(jìn)行的維修活動稱為設(shè)備預(yù)防性維修。***內(nèi)外廣泛采用的預(yù)防性維修方法有狀態(tài)監(jiān)測維修和定期維修。近年來，***外提出以可靠性為中心的維修(RCM)和質(zhì)量維修(QM)也是預(yù)防性維修方法。

 

(1)狀態(tài)監(jiān)控和維護(hù)

 

這是一種基于廢氣凈化設(shè)備實際技術(shù)狀況的預(yù)防性維護(hù)方法。設(shè)備的日常例行檢查和定期檢查一般用來了解設(shè)備的技術(shù)狀況。根據(jù)設(shè)備的劣化位置和程度，在故障發(fā)生前及時進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，消除隱患，恢復(fù)設(shè)備的功能和精度

 

在實施這種維護(hù)方法時，如果采用***的監(jiān)測診斷技術(shù)來判斷設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，也稱為預(yù)測性維護(hù)。

 

狀態(tài)監(jiān)測維修模式的主要***點是既能保持設(shè)備完***，又能充分利用零部件的使用壽命。這種維護(hù)方式可以用于生產(chǎn)間隙時間的設(shè)備(指兩班制生產(chǎn)的***三班和法定節(jié)假日，在***外稱為“維護(hù)窗口”)和企業(yè)生產(chǎn)過程中可以安排維護(hù)的設(shè)備。

 

設(shè)備狀態(tài)精密監(jiān)測診斷技術(shù)適用于重***關(guān)鍵設(shè)備、生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備、不適合醫(yī)學(xué)檢查的設(shè)備(如高精度機(jī)床)、故障后會造成公害的設(shè)備等。然而，通過日常例行檢查、定期檢查和簡單診斷技術(shù)獲得設(shè)備狀態(tài)信息的方法被廣泛使用。

 

(2)定期維護(hù)

 

這是一種基于設(shè)備運行時間的預(yù)防性維護(hù)方法，具有設(shè)備定期維護(hù)的***點。根據(jù)設(shè)備磨損規(guī)律，提前確定維修類別、維修間隔、維修內(nèi)容和技術(shù)要求。維護(hù)計劃可以根據(jù)設(shè)備的計劃啟動時間安排很長時間。如前蘇聯(lián)金屬切削機(jī)床實驗所1976年公布的***六版統(tǒng)一計劃預(yù)修制度，規(guī)定了小型金屬切削機(jī)床的維修周期結(jié)構(gòu)，***修周期為34300小時，兩次計劃修理的間隔時間約為5700小時。

 

我***從20世紀(jì)50年代中期開始在前蘇聯(lián)引進(jìn)設(shè)備統(tǒng)一計劃預(yù)修制度，并在各***工業(yè)企業(yè)逐步推廣應(yīng)用。

 

中***一些企業(yè)實行的“三級設(shè)備維護(hù)檢修制度”也是定期維護(hù)分類。

 

定期維修法適用于工藝生產(chǎn)設(shè)備、自動化生產(chǎn)線中的主要生產(chǎn)設(shè)備和連續(xù)運行的動能生產(chǎn)設(shè)備，這些設(shè)備已經(jīng)完全掌握了設(shè)備的磨損規(guī)律，在生產(chǎn)過程中難以停止和維護(hù)。

 

實踐經(jīng)驗表明，定期維護(hù)的同類設(shè)備磨損規(guī)律存在差異。即使同一型號的設(shè)備，由于質(zhì)量、使用條件、負(fù)荷率、維修質(zhì)量等方面的差異，按照統(tǒng)一的維修周期結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)定維修，也會出現(xiàn)以下問題:一是設(shè)備技術(shù)狀況******，仍可繼續(xù)使用，但仍按規(guī)定的維修間隔時間進(jìn)行***修，導(dǎo)致維修過度；***二，設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)已經(jīng)惡化到難以滿足產(chǎn)品要求的程度。但由于未能達(dá)到規(guī)定的維修間隔期，未安排維修計劃，導(dǎo)致年久失修。為了克服上述缺點，吸收狀態(tài)監(jiān)測和維護(hù)的***點，定期維護(hù)的設(shè)備也采用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)，以掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，適當(dāng)調(diào)整維護(hù)間隔。

 

從以上可以看出，企業(yè)在對設(shè)備實施定期維護(hù)方法時，除了吸收其他企業(yè)的經(jīng)驗外，還應(yīng)注意探索本企業(yè)***定設(shè)備的磨損規(guī)律。在此基礎(chǔ)上，制定出適合本企業(yè)設(shè)備實際情況的維修周期結(jié)構(gòu)，并在實踐中進(jìn)行修改和完善。