電鍍廢氣處理的處理流程及工藝

 

電鍍工業(yè)作為現(xiàn)代工業(yè)體系中不可或缺的一環(huán)，雖然推動(dòng)了眾多行業(yè)的發(fā)展，但同時(shí)也不可避免地帶來(lái)了嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題。在電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的***量含酸堿、重金屬及其他有毒成分的廢氣，若未經(jīng)妥善處理直接排放，將對(duì)環(huán)境和人類健康造成極***威脅。因此，深入了解并掌握電鍍廢氣處理流程及工藝，對(duì)于提升電鍍行業(yè)的環(huán)保水平、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。本文將詳細(xì)闡述電鍍廢氣的處理流程及其涉及的工藝技術(shù)。

 

### 一、電鍍廢氣的種類與危害

 

電鍍廢氣種類繁多，主要包括鉻酸霧、氰化物廢氣、氟化物廢氣、硫酸霧、氯化氫、氮氧化物及堿性廢氣等。這些廢氣不僅具有強(qiáng)烈的刺激性和腐蝕性，還含有***量的有毒重金屬和化學(xué)物質(zhì)，對(duì)***氣、水體及土壤造成嚴(yán)重污染，同時(shí)也威脅到人類的呼吸系統(tǒng)、皮膚和眼睛等器官的健康。因此，有效處理電鍍廢氣，減少其對(duì)環(huán)境和人體的危害，是電鍍行業(yè)亟待解決的問(wèn)題。

 

### 二、電鍍廢氣處理流程

 

#### 1. 源頭控制

 

- **改進(jìn)生產(chǎn)工藝**：從源頭上減少?gòu)U氣的產(chǎn)生是治理電鍍廢氣的關(guān)鍵。通過(guò)采用清潔電鍍生產(chǎn)工藝，如使用無(wú)氰或低氰鍍液、無(wú)鉻或低鉻鈍化液等，可以顯著減少有害物質(zhì)的使用量，從而降低廢氣中的污染物濃度。

  

- **添加抑霧劑**：在電鍍槽內(nèi)添加***定的抑霧劑，可以有效抑制鉻酸霧、氰化氫等有害氣體的逸出。這種化學(xué)方法簡(jiǎn)單易行，成本較低，但需注意選擇合適的抑霧劑種類和添加量，以避免對(duì)電鍍質(zhì)量和環(huán)境造成負(fù)面影響。

 

#### 2. 廢氣收集

 

- **安裝排風(fēng)系統(tǒng)**：為了確保電鍍車間內(nèi)的有害氣體能夠及時(shí)排出，需要在車間內(nèi)安裝高效的排風(fēng)系統(tǒng)。該系統(tǒng)應(yīng)覆蓋整個(gè)工作區(qū)域，確保無(wú)死角，并通過(guò)合理的管道布局將廢氣輸送至凈化設(shè)備。

  

- **局部集氣罩**：針對(duì)產(chǎn)生廢氣較為集中的電鍍槽或工序，設(shè)置局部集氣罩進(jìn)行重點(diǎn)收集。集氣罩的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到操作便捷性和收集效率，以確保***程度地減少?gòu)U氣的無(wú)組織排放。#### 3. 廢氣凈化

 

- **預(yù)處理**：在廢氣進(jìn)入凈化系統(tǒng)之前，需要進(jìn)行預(yù)處理以去除其中的***顆粒物質(zhì)和部分可溶性污染物。常用的預(yù)處理方法包括過(guò)濾、洗滌等。

  

- **分類凈化**：根據(jù)廢氣中污染物的性質(zhì)和濃度，選擇合適的凈化工藝進(jìn)行分類處理。常見(jiàn)的凈化工藝包括酸性廢氣中和、鉻酸霧抑制、含氰廢氣吸收等。

 

#### 4. 深度處理與達(dá)標(biāo)排放

 

- **吸附法**：利用活性炭等具有***比表面積的吸附劑，對(duì)廢氣中的有機(jī)物質(zhì)和惡臭物質(zhì)進(jìn)行深度吸附去除。吸附飽和后的吸附劑需定期更換或再生。

  

- **脫附與燃燒**：針對(duì)高濃度的有機(jī)廢氣，可以采用脫附+燃燒的方式進(jìn)行處理。***先通過(guò)脫附將有機(jī)物從吸附劑中解吸出來(lái)，然后送入燃燒爐內(nèi)進(jìn)行高溫燃燒分解，***終轉(zhuǎn)化為無(wú)害的小分子化合物如二氧化碳和水。

  

- **光催化氧化**：利用紫外光照射和催化劑的協(xié)同作用，將廢氣中的有機(jī)物質(zhì)氧化分解為無(wú)害的小分子物質(zhì)。該方法適用于處理低濃度、***風(fēng)量的有機(jī)廢氣。

 

#### 5. 監(jiān)測(cè)與維護(hù)

 

- **在線監(jiān)測(cè)**：安裝在線監(jiān)測(cè)儀器對(duì)凈化后的廢氣進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，確保其排放指標(biāo)符合***家或地方標(biāo)準(zhǔn)的要求。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)定期記錄并存檔備查。

  

- **定期維護(hù)**：對(duì)排風(fēng)系統(tǒng)、凈化設(shè)備及監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行和凈化效果。對(duì)于損壞或老化的部件應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。

 

### 三、電鍍廢氣處理工藝示例

 

#### 1. 噴淋塔+干式過(guò)濾器+活性炭吸附濃縮+催化燃燒工藝

 

該工藝是一種高效、全面的電鍍廢氣處理方案。***先通過(guò)噴淋塔對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理，去除其中的粉塵和酸性物質(zhì)；然后經(jīng)過(guò)干式過(guò)濾器進(jìn)一步去除微小顆粒物；接著利用活性炭的吸附作用對(duì)有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行濃縮；***后通過(guò)催化燃燒將高濃度的有機(jī)廢氣分解為無(wú)害的小分子化合物。該工藝不僅凈化效率高，而且運(yùn)行穩(wěn)定可靠，適用于處理***風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣。

 

#### 2. 鉻酸霧網(wǎng)式凈化器工藝

 

針對(duì)鍍鉻過(guò)程中產(chǎn)生的鉻酸霧廢氣，可以采用網(wǎng)式凈化器進(jìn)行處理。該凈化器由多層金剛石網(wǎng)構(gòu)成，當(dāng)鉻酸霧通過(guò)時(shí)，在重力和碰撞作用下被攔截并凝聚成液滴落入收集槽內(nèi)。該方法簡(jiǎn)單易行且成本較低，但需注意定期清理和維護(hù)凈化器以避免堵塞和效率下降。

 

### 四、結(jié)論

 

電鍍廢氣處理是一項(xiàng)復(fù)雜而重要的任務(wù)。通過(guò)源頭控制、有效收集、科學(xué)分類凈化以及深度處理與達(dá)標(biāo)排放等環(huán)節(jié)的緊密配合和***化組合，可以顯著降低電鍍廢氣對(duì)環(huán)境和人體的危害。同時(shí)，隨著科技的進(jìn)步和環(huán)保要求的提高，新的處理技術(shù)和工藝將不斷涌現(xiàn)和完善。因此，電鍍企業(yè)應(yīng)積極關(guān)注和引進(jìn)先進(jìn)的廢氣處理技術(shù)，加強(qiáng)內(nèi)部管理，提高環(huán)保意識(shí)，共同推動(dòng)電鍍行業(yè)的綠色發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展。