電鍍車(chē)間環(huán)保與安全廢氣處理

 

電鍍車(chē)間處理有機(jī)廢氣時(shí)，主要環(huán)境污染成分為氰化鈉霧、氯化氫霧、鹽酸霧、氰化氫霧、鉻酸霧和堿霧。選擇消化吸收法可以合理去除有機(jī)廢氣中的各種環(huán)境污染成分，超過(guò)相關(guān)法律法規(guī)和技術(shù)要求。

 

1.氰化物

 

電鍍?cè)O(shè)備車(chē)間的含氰廢氣收集后，單獨(dú)收集罩蓋后，引入廢氣塔進(jìn)行處理。首先，含氰化物的廢氣要經(jīng)過(guò)氧化后破碎，破碎氰化物后的廢氣含有酸霧。因此，應(yīng)設(shè)置一套中和洗滌塔，吸收酸霧，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。次氯酸鈉作為氧化劑，氫氧化鈉作為吸收劑。

 

2.鉻酸霧

 

含鉻酸霧的廢氣收集在電鍍?cè)O(shè)備車(chē)間，經(jīng)分離收集后引入廢氣塔進(jìn)行處理。首先，用還原劑還原含鉻酸霧的廢氣，中和洗滌塔產(chǎn)生的酸霧廢氣，可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。焦亞硫酸鈉作為還原劑，氫氧化鈉作為吸收劑。

 

3.酸霧廢氣

 

在電鍍?cè)O(shè)備車(chē)間的生產(chǎn)過(guò)程中，很多工序都會(huì)產(chǎn)生鹽酸霧和硫酸霧。由于車(chē)間生產(chǎn)線產(chǎn)生大量酸霧廢氣，該廢氣應(yīng)由車(chē)間收集罩收集，并分成幾套處理設(shè)施。在引風(fēng)機(jī)的作用下，將含堿液的廢氣引入洗滌塔中和酸性廢氣，吸收劑為氫氧化鈉。

 

使用5%小于10%的焦亞硫酸鈉作為噴霧液。如果噴液是黃色的，必須更換或加注。噴淺綠色很正常。

 

采用三級(jí)噴霧分解法處理氰化氫的排放。

 

1.氰化氫廢氣可以用1.5%NaOH+1.5%NaClO噴淋吸附，次氯酸鈉溶液吸收液的pH值可以用氫氧化鈉調(diào)節(jié)，使一般噴淋塔吸收的pH值保持在10以上，凈化效率可以達(dá)到90%以上。2%≤5%的次氯酸鈉溶液可作為吸收液。

 

2.以硫酸亞鐵溶液為吸收液，將0.1%-0.7%的硫酸亞鐵水溶液送至噴淋塔吸收3-4秒，凈化效率可達(dá)98%。

 

噴淋塔全部出來(lái)，循環(huán)系統(tǒng)未使用的噴淋污水提前做好準(zhǔn)備，必須按質(zhì)量分類(lèi)，進(jìn)入相應(yīng)的電鍍?cè)O(shè)備廢水處理，多途徑解決后達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。