两床式RTO废气处理设备原理

 

蓄热式热氧化器，简称RTO，用于处理中低浓度的有机废气(VOC)。它的作业原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，然后净化废气，并收回废气分化时所释放出来的热量，废气分化功率到达99%以上，热收回功率到达95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成

 

典型的两床式RTO主体结构由一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成。该设备中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到*极限的收回，热收回率***于90%;处理VOC时不必或运用很少的燃料。

 

两床式RTO作业原理：有机废气经过引风机输入蓄热室1进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进入燃烧室进一步燃烧，升温至设定的温度，在这个进程中有机成分被完全分化为CO2和H2O。因为废气在蓄热室1内吸收了上一循环收回的热量，然后减少了燃料耗费。处理往后的高温废气进入蓄热室2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。

 

该进程完成后系统主动切换进气和出气阀门改动废气流向，使有机废气经由蓄热室2进入，燃烧处理后由蓄热室1热交换后排放，如此替换切换继续运转。

 

有机废气经过引风机进入蓄热室1吸热，升温后进入燃烧室中进一步加热，使有机废气继续升温直至有机成分完全分化成CO2和H2O。因为废气在升温进程中利用了蓄热体收回的热量，所以燃料耗费较少。

 

使用行业：石油及化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工);油漆生产及喷漆;印刷(包含印铁、印纸、印塑料);电子元件及电线;农药及染料;医药;显像管、胶片、磁带等。

 

适用于中低浓度、***风量、成分杂乱的有机废气。